日本工業(yè)紙管的大量生產(chǎn)和使用始于上世紀(jì)70年代。起初，由于價(jià)格高、質(zhì)感粗糙等原因一直無(wú)法被人接受，面對(duì)這一窘境，日本政府開(kāi)始了自上而下的扶植和援助。一方面，政府加大了對(duì)工業(yè)紙管科研的投入，以提高加工技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面，在各地政府和各大企業(yè)里規(guī)定再生紙的使用率。在形成市場(chǎng)規(guī)模后，工業(yè)紙管價(jià)格趨向低廉，加工企業(yè)的收益得到了保證。目前，日本市場(chǎng)流通的紙制品中，工業(yè)紙管所占比率達(dá)到了60%。
再生紙?jiān)诿绹?guó)的紙漿總供應(yīng)量中所占的比例也不小，達(dá)到了37%。此外，美國(guó)也早已將工業(yè)紙管運(yùn)用到了包裝領(lǐng)域中，約有30%的回收紙張和紙板被用來(lái)生產(chǎn)瓦楞紙包裝中常用的掛面紙板。
紙管全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測(cè)定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器，通過(guò)此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比，計(jì)算出控制信號(hào)，自動(dòng)控制執(zhí)行單元，則使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。紙管自動(dòng)切管機(jī)可用于從零開(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，紙管自動(dòng)切管機(jī)適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。紙管自動(dòng)切管機(jī)還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過(guò)程中張力保持恒定的開(kāi)卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。
分切機(jī)張力控制基本為手動(dòng)張力控制，自動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制就是在收卷或放卷過(guò)程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。紙管自動(dòng)切管機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，分切機(jī)是通過(guò)填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵(lì)磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。
紙管在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見(jiàn)，由于紙管的環(huán)保及成本低更是受到工業(yè)企業(yè)的追捧，在企業(yè)使用紙管的過(guò)程中，難免出現(xiàn)紙管變形的情況。
因?yàn)榧埞墚a(chǎn)品整體是紙制品，對(duì)于水分上較為敏感，如果是使用環(huán)境中較為潮濕的話，空氣中包含的水分容易進(jìn)入到產(chǎn)品內(nèi)部，提升整體的含水率，這也就在一定程度上下降了產(chǎn)品的強(qiáng)度，同時(shí)在用于保證一些物品所施加的外力情況下，變形也就出現(xiàn)了。除了和環(huán)境有關(guān)之外，還有產(chǎn)品的加工質(zhì)量有聯(lián)系，如果質(zhì)量處理的話，那么在使用上自然也就能夠應(yīng)用很久，而質(zhì)量較差的產(chǎn)品，在使用上就要低不少了。
所以我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)的時(shí)候應(yīng)該盡量選擇質(zhì)量合適的產(chǎn)品，保證周?chē)h(huán)境的干燥程度，這樣可以很好的避免變形等情況的出現(xiàn)。
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